希沛自动化设备(图)-镀锌镍设备品牌-黑河镀锌镍设备

全自动生产线

自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，镀锌镍设备厂家，生产，产品质量稳定。

全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品，比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈，用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的，因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍，在镀液管理严格和动作程序编好以后，就可以连续不断地进行电镀自动生产。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机，黑河镀锌镍设备，将确定的工艺流程编程后输入电脑，即可以进行全自动的控制。

电镀设备生产线在印刷电路板制造企业中占有很大比例。为了保证电镀设备的正常运行、运行过程的稳定性和电镀设备的使用寿命，设备的正确维护和保养非常重要。那么，维护和保养中的是什么？

本文主要介绍PCB生产企业常用自动电镀生产线的维护与维护。

一、设备种类在PCB生产过程中的分类

电镀设备有两种主要类型，镀锌镍设备品牌，一种是水平电镀线，另一种是垂直电镀线。

这两种不同结构的电镀设备主要有不同的电路板运输方式和不同的运输板设备结构，所以维护略有不同。

二、日常维护方法

1、槽体的维护与垂直镀线和水平镀线的主要区别在于电路板的输送方式不同，槽体的维护与维护方法本质上有很大差异。

七天内，每一清洗槽清洗一次，酸洗槽清洗一次，拆换槽液。查验储水箱内的自喷设备是不是有阻塞，并立即输通阻塞。

全自动电镀生产线是根据产品的大小和产量不同，设计不同的装载方式和运行节拍，编制相应的运行程序后，行车会自动按系统要求动作，从而实现生产过程的自动化运行。整套电气控制系统选用PLC和工控机(可选)进行控制，具有很强的抗干扰能力，保证系统长期连续稳定运行。历史数据库可实现工艺参数的历史记录、存储功能，便于进行产品质量的追溯和生产状况的管理分析。实时数据库可对整个生产线的运行状态进行动态显示，镀锌镍设备原理，对工艺参数进行监测。通过数据库功能可完成各种统计报表的记录与生成。全自动电镀生产线系统具有良好的人机界面和数据库功能，人机界面采用全中文显示，操作简单，可实现操作、提示、帮助等功能。在计算机中建立实时和历史两个数据库。